Plastitöötlemise valdkonnas kasutatakse PVC-d (polüvinüülkloriid) laialdaselt selle suurepäraste füüsikaliste omaduste ja töötlemisomaduste tõttu. PVC töötlemise abivahendite kvaliteedi kontrollimine on selle voolavuse, termilise stabiilsuse ja pinnakvaliteedi parandamise võtmematerjalina eriti oluline. Teadusliku testimise protsess ei saa mitte ainult tagada, et toote jõudlus vastab standarditele, vaid pakkuda ka usaldusväärset tehnilist tuge tootmisahela järgmise etapi tootjatele.
Välimuse ja füüsilise seisundi testimine
Katse esimene samm on jälgida abiainete välimust. Kvalifitseeritud lisandid peavad olema ühtlaselt graanulite või pulbri kujul, ilma aglomeratsiooni, värvimuutuse või võõrkehade segunemiseta. Füüsikalise oleku stabiilsus mõjutab otseselt järgneva töötlemise sujuvust, mistõttu tuleb sõelumistestidega kontrollida, kas osakeste suuruse jaotus vastab standarditele.
Koostise ja puhtuse analüüs
Infrapunaspektroskoopia (IR), termogravimeetrilise analüüsi (TGA) ja teiste tehnoloogiate abil saab kvalitatiivselt ja kvantitatiivselt analüüsida lisandite keemilist koostist. Selle etapi eesmärk on kontrollida, kas põhikomponendi sisaldus vastab standarditele, ja kontrollida võimalike lisandite või reageerimata monomeeride olemasolu. Näiteks peavad mõned lisandid keskkonnariskide vältimiseks kontrollima vinüülkloriidi monomeeri jääksisaldust.
Termilise stabiilsuse test
PVC on töötlemise ajal vastuvõtlik termilisele lagunemisele, seega on lisandi termiline stabiilsus ülioluline. Diferentsiaalne skaneeriv kalorimeetria (DSC) või kõrgtemperatuuri{1}}ahju katsed võivad simuleerida jõudlust töötlemistemperatuuril. Kvaliteetsed lisandid peavad kõrgel temperatuuril säilitama stabiilse keemilise struktuuri, et vältida kahjulike gaaside eraldumist või materjali kollaseks muutumist.
Töötlemise jõudluse hindamine
Tegelik töötlemiskatse on põhilüli lisandi mõju kontrollimiseks. Lisage lisaaine PVC-substraadile proportsionaalselt ning jälgige ekstruuderi või survevalumasina kaudu toote sulamisvedelikku, plastifitseerimisaega ja pinnaläiget. Kui tekib sulamismurd või töötlemistemperatuuri ebanormaalne tõus, tuleb valemit kohandada või lisandi tüüpi muuta.
Keskkonnakaitse- ja ohutusnäitajad
Eksporttooted peavad vastama ka rahvusvahelistele keskkonnaeeskirjadele, nagu RoHS, REACH ja muud raskmetallide ja ohtlike ainete piirangud. Lisaks nõuavad mõned riigid MSDS-i (ohutuskaardi) esitamist, et selgitada söödalisandi toksilisust, säilitamistingimusi ja erakorralisi ravimeetmeid.
Täielik testimisprotsess on PVC töötlemise lisandite kvaliteedikontrolli nurgakivi. Alates laboratoorsest analüüsist kuni rakenduse tegeliku kontrollimiseni tuleb kõiki samme rangelt kontrollida, et tagada toote stabiilne jõudlus, ohutus ja vastavus ülemaailmsete klientide vajadustele.
